• Magnesy neodymowe z powłoką niklową do silników elektrycznych
  • Magnesy neodymowe z powłoką niklową do silników elektrycznych
Magnesy neodymowe z powłoką niklową do silników elektrycznych

Magnesy neodymowe z powłoką niklową do silników elektrycznych

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Monte Bianco
Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, TS16949
Numer modelu: N35-N52 (MHSH.UH.EH.AH)

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 500szt
Cena: Negotiation
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie
Czas dostawy: 15-30 dni roboczych po otrzymaniu płatności
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 1000 tys. szt./miesiąc
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Nazwa: Magnes neodymowy Powłoka niklowa Stopień: N35-N52 (M.H.S.UH.EH.AH)
Powłoka: Ni Cu Ni, Zn, Cr, Złoto, Srebro, Epoksyd, Fosforanowanie Aplikacja: Magnes przemysłowy itp
Maksymalna temperatura robocza: 80-220 ℃ (176-428 ℉) Rozmiar: Dostosowane zgodnie z wymaganiami klienta
Przetwarzanie: Spiekany magnes silnika Stały, spiekany Uszczelka: Płyta piankowa + pudełko kartonowe lub dostosowane
High Light:

Magnesy neodymowe neodymowe

,

magnesy neodymowe do silników elektrycznych

,

magnes neodymowy powłoka niklowa

opis produktu

Silny magnes Dostosowane magnesy neodymowe Łuk do silnika wirnika

 

Wprowadzenie procesu produkcyjnego


Spiekany magnes neodymowy jest przygotowywany przez topienie surowców w próżni lub atmosferze gazu obojętnego w indukcyjnym piecu do topienia i przetwarzanie w odlewarce taśmowej, a tym samym chłodzenie w celu utworzenia taśmy ze stopu.Paski są kruszone i proszkowane w celu utworzenia drobnego proszku o wielkości cząstek od 3 do 7 mikronów.Proszek jest następnie zagęszczany w wyrównującym polu i spiekany w gęste bryły.Półwyroby są następnie obrabiane do określonych kształtów, obrabiane powierzchniowo i namagnesowane.

 

Proszę zapoznać się z naszą klasą magnesów neo

stopień br Hcb Hcj (BH)maks współczynnik temperatury Maksymalna temperatura pracy
α Br β Hcj
T kG kA/m koe kA/m koe kJ/m3 MGOe %/℃ %/℃
N54 1,45-1,48 14,5-14,8 ≥836 ≥10,5 ≥876 ≥11 415-461 52-58 -0,12 -0,65 80
N52 1,42-1,45 14,2-14,8 ≥836 ≥10,5 ≥876 ≥11 398-415 50-52 -0,12 -0,65 80
N50 1,40-1,42 14,0-14,5 ≥836 ≥10,5 ≥955 ≥12 374-398 47-50 -0,12 -0,65 80
N48 1,37-1,40 13,7-14,2 ≥836 ≥10,5 ≥955 ≥12 358-374 45-48 -0,12 -0,65 80
N45 1,32-1,37 13,2-13,7 ≥836 ≥10,5 ≥955 ≥12 342-358 43-45 -0,12 -0,65 80
N42 1,29-1,32 12,9-13,2 ≥836 ≥10,5 ≥955 ≥12 318-334 40-42 -0,12 -0,65 80
N40 1,26-1,29 12,6-12,9 ≥836 ≥10,5 ≥955 ≥12 303-318 38-40 -0,12 -0,65 80
N38 1,22-1,26 12,2-12,6 ≥859 ≥10,8 ≥955 ≥12 287-303 36-38 -0,12 -0,65 80
N35 1.17-1.21 11,7-12,1 ≥859 ≥10,8 ≥955 ≥12 263-279 33-35 -0,12 -0,65 80
N33 1.14-1.17 11,4-11,7 ≥836 ≥10,5 ≥955 ≥12 247-263 31-33 -0,12 -0,65 80
N30 1.08-1.12 10,8-11,2 ≥796 ≥10,0 ≥955 ≥12 223-239 28-30 -0,12 -0,65 80
N52M 1,42-1,45 14,2-14,5 ≥995 12,5 ≥1114 ≥14 389-422 49-53 -0,12 -0,65 100
N50M 1,39-1,45 13,9-14,5 ≥1050 ≥13,2 ≥1114 ≥14 374-406 47-51 -0,12 -0,65 100
N48M 1,37-1,42 13,7-14,2 ≥1018 ≥12,8 ≥1114 ≥14 366-390 46-49 -0,12 -0,65 100
N45M 1,32-1,38 13,2-13,8 ≥987 ≥12,4 ≥1114 ≥14 334-366 42-46 -0,12 -0,65 100
N42M 1,29-1,32 12,9-13,2 ≥955 ≥12,0 ≥1114 ≥14 318-334 40-42 -0,12 -0,65 100
N40M 1,26-1,29 12,6-12,9 ≥939 ≥11,8 ≥1114 ≥14 303-318 38-40 -0,12 -0,65 100
N38M 1,22-1,26 12,2-12,6 ≥916 ≥11,5 ≥1114 ≥14 287-303 36-38 -0,12 -0,65 100
N35M 1.17-1.21 11,7-12,1 ≥876 ≥11,0 ≥1114 ≥14 263-279 33-35 -0,12 -0,65 100
N33M 1.14-1.17 11,4-11,7 ≥852 ≥10,7 ≥1114 ≥14 247-263 31-33 -0,12 -0,65 100
N30M 1.08-1.12 10,8-11,2 ≥812 ≥10,2 ≥1114 ≥14 223-239 28-30 -0,12 -0,65 100
N52H 1,42-1,45 14,2-14,5 ≥1035 ≥13,0 ≥1353 ≥16,5 398-422 50-53 -0,11 -0,58 120
N50H 1,39-1,42 13,9-14,2 ≥1035 ≥13,0 ≥1353 ≥17 374-398 47-50 -0,11 -0,58 120
N48H 1,36-1,42 13,6-14,2 ≥1026 ≥12,9 ≥1353 ≥17 358-374 45-49 -0,11 -0,58 120
N45H 1,32-1,38 13,2-13,8 ≥987 ≥12,4 ≥1353 ≥17 334-366 42-46 -0,11 -0,58 120
N42H 1,29-1,32 12,9-13,2 ≥955 ≥12,0 ≥1353 ≥17 318-334 40-42 -0,11 -0,58 120
N40H 1,26-1,29 12,6-12,9 ≥939 ≥11,8 ≥1353 ≥17 303-318 38-40 -0,11 -0,62 120
N38H 1,22-1,26 12,2-12,6 ≥916 ≥11,6 ≥1353 ≥17 287-303 36-38 -0,11 -0,62 120
N35H 1.17-1.21 11,7-12,1 ≥875 ≥11,0 ≥1353 ≥17 263-279 33-35 -0,11 -0,62 120
N33H 1.14-1.17 11,4-11,7 ≥851 ≥10,7 ≥1353 ≥17 247-263 31-33 -0,11 -0,62 120
N30H 1.08-1.12 10,8-11,2 ≥812 ≥10,2 ≥1353 ≥17 223-239 28-30 -0,11 -0,62 120
N50SH 1,39-1,42 13,9-14,2 ≥1035 ≥13,0 ≥1500 ≥19 398-415 47-50 -0,11 -0,6 150
N48SH 1,36-1,42 13,6-14,2 ≥1026 ≥12,9 ≥1592 ≥20 358-398 45-49 -0,11 -0,6 150
N45SH 1,32-1,36 13,2-13,6 ≥987 ≥12,4 ≥1592 ≥20 334-366 42-46 -0,11 -0,6 150
N42SH 1,29-1,32 12,9-13,2 ≥963 ≥12,1 ≥1592 ≥20 318-334 40-42 -0,11 -0,6 150
N40SH 1,26-1,29 12,6-12,9 ≥931 ≥11,7 ≥1592 ≥20 303-318 38-40 -0,11 -0,6 150
N38SH 1,22-1,26 12,2-12,6 ≥899 ≥11,3 ≥1592 ≥20 287-303 36-38 -0,11 -0,6 150
N35SH 1.17-1.21 11,7-12,1 ≥876 ≥11,0 ≥1592 ≥20 263-279 33-35 -0,11 -0,6 150
N33SH 1.14-1.17 11,4-11,7 ≥851 ≥10,7 ≥1592 ≥20 247-263 31-33 -0,11 -0,6 150
N30SH 1.08-1.12 10,8-11,2 ≥812 ≥10,2 ≥1592 ≥20 223-239 28-30 -0,11 -0,6 150
N45UH 1,32-1,36 13,2-13,6 ≥987 ≥12,4 ≥1990 ≥25 334-366 42-46 -0,1 -0,55 180
N42UH 1,29-1,32 12,9-13,2 ≥963 ≥12,1 ≥1990 ≥25 318-334 40-42 -0,1 -0,55 180
N40UH 1,26-1,32 12,6-13,2 ≥939 ≥11,8 ≥1990 ≥25 303-318 38-40 -0,1 -0,55 180
N38UH 1,22-1,26 12,2-12,6 ≥915 ≥11,5 ≥1990 ≥25 287-303 36-38 -0,1 -0,55 180
N35UH 1.17-1.21 11,7-12,1 ≥875 ≥11,0 ≥1990 ≥25 263-279 33-35 -0,1 -0,55 180
N33UH 1.14-1.17 11,4-11,7 ≥851 ≥10,7 ≥1990 ≥25 247-263 31-33 -0,1 -0,55 180
N30UH 1.08-1.12 10,8-11,2 ≥812 ≥10,2 ≥1990 ≥25 223-239 28-30 -0,1 -0,55 180
N38EH 1,22-1,29 12,2-12,9 ≥907 ≥11,4 ≥2388 ≥30 287-318 36-40 -0,09 -0,5 200
N35EH 1,18-1,25 11,8-12,5 ≥875 ≥11,0 ≥2388 ≥30 263-295 33-37 -0,09 -0,5 200
N33EH 1.14-1.17 11,4-11,7 ≥851 ≥10,7 ≥2388 ≥30 247-263 31-33 -0,09 -0,5 200
N30EH 1.08-1.12 10,8-11,2 ≥812 ≥10,2 ≥2388 ≥30 223-239 28-30 -0,09 -0,5 200
N32AH 1.12-1.20 10,8-12,0 ≥860 ≥10,8 ≥2626 ≥33 247-279 31-35 -0,09 -0,44 220

 

Ochrona magnesów neodymowych jest ważna, ponieważ bez powłoki ochronnej szybko się utleniają.

 

1, powłoka niklowa

 

Magnesy niklowane i najczęstsza powłoka na większości magnesów na rynku.Powłoka ta jest zwykle stosowana jako powłoka trójwarstwowa z miedzią w środku (nikiel miedź nikiel).Dopóki jest odporny na wilgoć, doskonale nadaje się do użytku wewnątrz/na zewnątrz.

 

Powłoka niklowa może być również stosowana jako nikiel czarny, o błyszczącym ciemnoszarym/węglowym kolorze.

 

2, Chemiczna powłoka niklowa

 

Niklowanie chemiczne jest podobne do zwykłego niklowania, z tą różnicą, że jest prawie całkowicie odporne na alkalia, roztwory soli/sól, środowiska chemiczne i naftowe, a także wszelkiego rodzaju węglowodory, rozpuszczalniki, roztwory amoniaku i kwasy.To sprawia, że ​​niklowanie bezprądowe jest doskonałym wyborem dla magnesów wymagających odporności na korozję.

 

3, powłoka ocynkowana

 

Cynk jest powszechnie stosowany jako powłoka jednowarstwowa.Ma doskonałą wydajność jako powłoka odporna na korozję, a także jest bardzo przystępny cenowo.Gdy cynk zaczyna się utleniać, tworzy warstwę tlenku cynku, która pomaga chronić magnes.

 

4, powłoka z żywicy epoksydowej

 

Powłoka z żywicy epoksydowej jest w większości czarna, pokrywając trzy warstwy powłoki niklowej (Ni Cu Ni Epoxy).Zapewnia doskonałą wydajność w zastosowaniach zewnętrznych, które wymagają odporności na korozję.Ta powłoka jest bardziej miękka niż inne powłoki i jest podatna na zarysowania, które mogą odsłonić leżącą pod nią warstwę i spowodować korozję magnesu.Istnieje wiele kolorów do wyboru dla powłok z żywicy epoksydowej.

 

Magnesy neodymowe z powłoką niklową do silników elektrycznych 0

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Magnesy neodymowe z powłoką niklową do silników elektrycznych czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.